本文主要從鋼散熱器結(jié)構(gòu)、加工工藝、水質(zhì)、系統(tǒng)管理等方面分析了鋼散熱器腐蝕的主要原因，并提出了相應(yīng)的維護(hù)措施。 鋼制光排管散熱器的腐蝕是影響鋼制散熱器發(fā)展的主要問題。因此，如何防止鋼制光管散熱器的腐蝕是鋼制散熱器制造商和用戶的重要科研課題之一。腐蝕的原因有很多，包括散熱器材料、散熱器結(jié)構(gòu)、加工工藝、水質(zhì)、散熱器安裝使用環(huán)境、系統(tǒng)管理等。以下是幾個(gè)主要方面的說明:

1.光排管散熱器結(jié)構(gòu)的影響

主要有兩點(diǎn)。首先，散熱器表面有一些低洼的地方或金屬之間的間隙(尺寸一般為0.025-0.1mm)部分水處于停滯狀態(tài)或產(chǎn)生沉淀物，導(dǎo)致原電池腐蝕。據(jù)統(tǒng)計(jì)，間隙腐蝕是散熱器穿L較常見、較重要的原因。防治措施是在設(shè)計(jì)過程中盡可能消除可能積累沉淀的死角。第二，由于組裝不當(dāng)，不同的金屬組裝在一起，導(dǎo)致電偶腐蝕。預(yù)防措施是用非導(dǎo)電材料將不同的金屬組裝隔離。從結(jié)構(gòu)上看，有水平通道的散熱器容易積聚空氣和污垢，形成滯區(qū)，提倡使用有垂直通道的散熱器。

2.光排管散熱器水質(zhì)的影響：

氣體含量、流量和PH對(duì)散熱器的腐蝕有影響，如水溫、溶解成分等。氣體含量、PH值和溶解成分影響較大，人工控制相對(duì)容易。以下主要從以下三個(gè)方面進(jìn)行討論。

2.1含氣量的影響

空氣是熱水加熱系統(tǒng)中較有害的因素，它不僅影響水的正常循環(huán)，而且是腐蝕的主要因素。實(shí)驗(yàn)表明，氧含量為4-15mg／L當(dāng)時(shí)具有局部腐蝕的特點(diǎn)。水中空氣的溶解度與壓力和溫度有關(guān)。當(dāng)加熱溫度升高或管道阻力壓力降低時(shí)，空氣會(huì)因溶解度降低而逃離水中。

2．2 PH值的影響

PH氫的過電位越小，陰極反應(yīng)越容易，金屬腐蝕越快。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)PH(7時(shí)，A3.當(dāng)鋼處于活性溶解狀態(tài)時(shí)，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的全面腐蝕；PH=7.46-8.00腐蝕金屬零件有許多腐蝕坑；當(dāng)PH=9時(shí)．0—11．0時(shí)A3鋼具有良好的耐腐蝕性。結(jié)合散熱器結(jié)構(gòu)，PH=9—1 1.水具有良好的耐腐蝕性，尤其是PH=11。

2.3溶解成分的影響

溶解在水中的陰離子通常是有害的。例如，CL一流的鹵素元素是產(chǎn)生單獨(dú)L腐蝕和應(yīng)力腐蝕的因素之一。實(shí)踐表明，它含有CL第一，溶液較容易引起點(diǎn)腐蝕。SO：一、NO；和cl一樣，影響小C10一、S一等也有害。而POI一，N02-、Si03-等有緩蝕作用。磷酸鹽常用作防止鍋爐腐蝕的緩蝕劑。溶解在水中的陽(yáng)離子通常對(duì)散熱器的腐蝕影響不大，ca2 、zn“、Fe2 等離子體也有緩蝕作用。當(dāng)鉻酸鹽、重鉻酸鹽、硝酸鈉、亞銷酸鈉等氧化物作為緩蝕劑時(shí)，即使沒有氧氣，也可以在陽(yáng)極表面形成鈍化膜(Fe：因此，減慢金屬的腐蝕速度。

除上述三個(gè)因素外，水質(zhì)對(duì)腐蝕的影響也有一定的影響。當(dāng)水溫高于80時(shí)，溫度越高，腐蝕速度越快。每升高10℃，腐蝕就會(huì)加速30%。流速的影響體現(xiàn)在對(duì)空氣的威脅上。當(dāng)流速過快，超過氣泡上浮速度時(shí)，容易威脅空氣，加強(qiáng)腐蝕。因此，流速應(yīng)小于0.15m／s，即采用低速大流量運(yùn)行模式，有利于空氣溢出，并通過排氣閥排出，防止腐蝕。

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